Tieteen ja tekniikan nopean kehityksen myötä kuitulaserleikkauskoneita on yhä enemmän käytetty teollisuusmarkkinoilla. Kuitulaserleikkauskoneilla on korkea leikkaustarkkuus ja nopea nopeus, mikä voi parantaa työn tehokkuutta 60% ja säästää enemmän kustannuksia. Siksi ihmiset rakastavat heitä syvästi. Rakkaus, anna kuitulaserleikkauskoneiden valmistajien ymmärtää kuitulaserleikkauskoneiden käyttö teollisuusmarkkinoilla.
Lähes kaikilla metallimateriaaleilla on suuri heijastavuus infrapunavalolle huoneenlämmössä. Esimerkiksi 10,6 um: n hiilidioksidilaserin imeytymisnopeus on vain 0,5% - 10%, mutta kun fokusoitu säde, jonka tehotiheys on yli 10 ″ W / em2, loistaa metallipinnalle, se voi olla luokkaa mikrosekuntia. Sisäpinta alkaa sulaa. Useimpien sulojen metallien imeytymisnopeus nousee jyrkästi, yleensä jopa 60-80%. Siksi hiilidioksidilasereita on käytetty menestyksekkäästi monissa metallinleikkauskäytännöissä.
Hiiliteräslevyn suurin paksuus, joka voidaan leikata nykyaikaisilla laserleikkausjärjestelmillä, on ylittänyt 20 mm. Happiavusteista fuusioleikkausmenetelmää käytetään hiiliteräslevyjen leikkaamiseen. Rakoa voidaan hallita tyydyttävällä leveydellä ja ohuiden teräslevyjen rako voi olla kapea kuin 0,1 mm. noin. Laserleikkaus on tehokas käsittelymenetelmä ruostumattomille teräslevyille. Se voi hallita lämpövaikutteista vyöhykettä pienellä alueella korroosionkestävyytensä säilyttämiseksi. Suurinta osaa seosterästä ja seosterästä voidaan käyttää hyvän leikkauslaadun saamiseksi laserleikkauksella.
Alumiinia ja alumiiniseoksia ei voida sulattaa ja leikata hapella. On käytettävä sulatus- ja leikkausmekanismia. Alumiinilaserileikkaus vaatii suuren tehotiheyden voidakseen voittaa sen korkean heijastuskyvyn 10,6 um: n aallonpituuslaserille. YAG-lasersäde, jonka aallonpituus on 1,06 um, voi suuresti parantaa alumiinilaserileikkauksen leikkauslaatua ja -nopeutta sen suuren imukyvyn ansiosta.
Lentokoneteollisuudessa yleisesti käytetyt titaani ja titaaniseokset käyttävät happea apukaasuna. Kemiallinen reaktio on kovaa ja leikkausnopeus on nopeampaa, mutta oksareiden muodostaminen leikkuureunalle on helppoa ja jopa aiheuttaa palamista. Inerttiä kaasua on turvallisempaa käyttää apukaasuna, mikä voi varmistaa leikkauksen laadun.
Lähetysaika: 8.-20.2021